عایق الاستومری چیست؟ کاربردها - تور استانبول

تاریخچه عایق الاستومری

فوم الاستومری در دهه 50 میلادی توسعه یافت. محبوبیت این عایق، در درجه اول به دلیل اینکه نیاز به هر نوع سد بخار را برای جلوگیری از انتقال رطوبت از بین می برد، به سرعت افزایش یافت.

ثبت سفارش اجرای عایق حرارتی در سامانه آنلاین خدمات ساختمانی کارگشا

با افزایش تولید، عایق به اشکال مختلف (از جمله ورق، رول و لوله) توسعه یافت، بنابراین محبوبیت آن به عنوان عایق مخصوصاً در لوله های برودتی و کاربردهای تأسیساتی نیز افزایش یافت. این عایق جایگزینی کاربرپسند برای سایر مواد بود، زیرا می توان آن را با اطمینان به انواع مختلف مواد پیوند داد. در طی دو دهه گذشته تقاضا برای عایق الاستومری به دلیل افزایش آگاهی از کیفیت هوای داخل ساختمان (IAQ) به شدت افزایش یافته است.

از آنجا که فوم الاستومری حاوی فرمالدئید یا الیاف غیرسازگار با محیط زیست نیست و ترکیبات آلی فرار بسیار کمی (VOC) دارد، در بین طرفداران محیط زیست مورد پذیرش قرار گرفته است. به دلیل خاصیت غیرذرات، سطح صاف و مقاومت در برابر رطوبت، این عایق از رشد کپک جلوگیری می کند که مزیت اصلی آن محسوب می شود.

فرآیند تولید عایق الاستومری

سه مؤلفه یا ماده اصلی در ساخت عایق فوم سلول بسته الاستومری استفاده می شود که به شرح زیر هستند:

• مخلوط لاستیک مصنوعی، به طور معمول لاستیک بوتادین نیتریل (NBR) یا مونومر اتیلن- پروپیلن دیین (EPDM)
• پلی وینیل کلرید (PVC)
• یک ماده فوم دار شیمیایی

این اجزا در یک میکسر بزرگ و معمولاً در دسته های 500 پوند یا بیشتر ترکیب می شوند. سپس مخلوط را از طریق تجهیزات اکسترودینگ (از قالب بیرون آوردن) قرار می دهند تا به شکل خاصی مانند لوله گرد یا صفحه صاف تبدیل شوند. پروفیل در اجاق گاز تا دمای خاصی گرم می شود، فرآیندی که باعث می شود ماده فوم دار شیمیایی از جامد به گاز تغییر یابد.

ثبت سفارش اجرای عایق صوتی در سامانه آنلاین خدمات ساختمانی کارگشا

وقتی این اتفاق بیفتد، هزاران محفظه کوچک هوا (سلول) که همه آن ها به هم وصل هستند تشکیل می شوند. پروفیل با دقت خنک می شود تا اطمینان حاصل شود که این سلول ها دست نخورده باقی مانده و ساختار سلول بسته مواد را حفظ می کنند. سپس به اندازه نیاز بریده شده و برای حمل ونقل بسته بندی می شود.

عایق های الاستومری بدون استفاده از کلروفلوروکربن ها (CFCs)، هیدروکلرول فلوئوروکربن ها (HCFCs) یا هیدروفلوئوروکربن ها (HFC) ساخته می شوند و آنها را برای سخت ترین مشخصات محیطی مناسب سازی می کنند.

فواید عایق الاستومری

• مقاوم در برابر آلودگی، گرد و خاک، رطوبت و بخار آب و آلودگی های بیولوژیکی
• مقاوم در برابر اوزون و اشعه ماوراء بنفش
• صرفه جویی در مصرف انرژی و در نتیجه کاهش درصد کربن در ساختمان
• مقاوم در مقابل فشار و ضربه
• مقاومت بالا در برابر یخ زدگی
• مقاوم در مقابل خوردگی و کپک
• پایین بودن ضریب انتقال حرارت
• نرم و انعطاف پذیر
• قابلیت چسبندگی و رنگ پذیری بالا
• نصب آسان به همراه خودبست (مناسب مکان ها با فضای کم و تنگ)
• بدون فیبر و بدون تولید ریزگرد و غبار
• غیر سَمی

ثبت سفارش اجرای عایق رطوبتی در سامانه آنلاین خدمات ساختمانی کارگشا

معایب فوم الاستومری

• در برابر حرارت از مقاومت پایینی برخوردار است. چنانچه دما افزایش یابد، فوم الاستومری به تدریج الاستیسیته (انعطاف پذیری) خود را از دست می دهد و تُرد می شود. اما با پایین آمدن دما، فوم خاصیت الاستیسیته خود را بازیافته و انعطاف پذیر می شود.
• ضریب انتقال صوت کمتر نسبت به پشم سنگ و پشم شیشه
• بالا بودن قیمت نسبت به پشم سنگ و پشم شیشه

کاربردهای عایق الاستومری

فوم الاستومری سلول بسته از زمان اختراع در سال 1954 به عنوان عایق در لوله کشی مورد استفاده قرار می گرفت. این عایق به شکل فوم بوده و در طیف وسیعی از اشکال و ضخامت ها موجود است. این عایق را می توان به راحتی نصب کرد تا متناسب با انواع تجهیزات، از لوله کشی خانه های مسکونی گرفته تا چیلرهای بزرگ تجاری باشد.

برخی از عایق های الاستومری وجود دارند که کلیه الزامات از جمله رتبه بندی آتش، مسدود شدن سر و صدا و استانداردهای کارآیی را برای انواع برنامه ها از جمله موارد زیر را شامل می شوند:

• لوله های برودتی، خطوط آب سرد و گرم و لوله کشی آب سرد
• اجزای HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع)
• سیستم های مجرای داخلی و خارجی
• چیلرها
• سیستم های مکانیکی در کاربردهای صنعتی، دارویی و کاربردهای دریایی و ساحلی
• تأسیسات خورشیدی

پیشرفت های اخیر در تولید فوم الاستومری

با گذشت سال ها، پیشرفت های زیادی در تولید عایق الاستومریک مشاهده شده است، این پیشرفت ها شامل موارد زیر است:

• فوم غیرهالوژن مناسب برای استفاده از فولاد ضدزنگ در کاربردهای درجه حرارت بالا (تا 250 درجه فارنهایت)
• فوم های درجه حرارت بالا مناسب تا 300 درجه فارنهایت
• در دسترس بودن رنگ های بیشتر از جمله رنگ سفید که باعث صرفه جویی در وقت و هزینه اضافی ترمیم یا نقاشی در کاربردهای داخلی (داخل خانه یا شرکت) می شود.
• محصولات چند لایه برای کاربردهای خارجی که در آن عایق در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV)، آب و هوا و سو استفاده فیزیکی قرار می گیرد.
• شاید یکی از جالب ترین پیشرفت های فوم الاستومری، موجود بودن عایق با یک ماده افزودنی ضد میکروبی باشد.

کلام آخر

مقاومت در برابر رطوبت مهم ترین ویژگی عایق فوم الاستومری سلول بسته در مقایسه با سایر عایق ها است. عملکرد حرارتی مناسب، نصب آسان، دوام و کیفیت بالا، این عایق را برای طیف کاملی از کاربردهای HVAC، تبرید (سردسازی) و لوله کشی مناسب ساخته است. این عایق رطوبت را به خود جذب نمی کند و در برابر نفوذ کپک مقاوم است. این ماده بدون فیبر، فرمالدئید بودن و ترکیبات آلی فرار (VOC) کمی دارد. به همین دلایل می توان به این نتیجه رسید که این عایق برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ماده ای ایده آل است.